泡沫式脱硫除尘器的性能及应用

该除尘器配置于DG130/3.82-8型煤粉炉上, 每台炉共2组。整体外形为圆筒形，高19.98 m, 内、夕卜径分别为M 300 mm和>(4 800 mm,筒体用花 岗岩整体砌筑，外用混凝土加固，采用环形给水管加 喷头供水。除尘器前、后烟道形状均为矩形,尺寸分别为 1 600 mm X 2 000 mm 及 1 200 mm X 2 200 mm。

泡沫式脱琉除尘器主要利用气、液间相互作用, 采用2层筛板使含尘气体的除尘过程按5个阶段进行。第1阶段在第1层筛板下空间进行。当含尘气体进人筛板下部空间时流动方向发生变化，井与筛 板孔泄漏下的水相遇发生冷凝,部分较粗的粉尘@ 本身惯性力的作用，被水收集并随水落下3第2阶 段是穿过筛板。当含尘气体以一定速度穿过筛板孔 进人液层时,气体在孔眼处形成气泡并逐渐变大,离开孔眼上升，以一个个不连续的气泡通过液层组成气泡层，破裂释放出气体许溅起细小飞沫。这样在 筛板上分为3个区域,最下面是鼓泡区，中间是运动 的气泡区.上部是溅沫区。第3、4阶段是在第2层 筛板重复第1层筛板过程。第5阶段是利用旋风分 离器叶片撞击分离小液滴，防止风机带水泡沫式除尘器的除尘原理与惯性、旋风和袋式 除尘器原理有共同之处，但在惯性碰撞、扩散、粘附、扩散漂移和热漂移、凝集方面有其特殊性。

试验装置的设计建立以相似理论为基础，把试 验模型作为实体的一个单元，使其泡沫的形成、工作 状况及各项主要参数与实体相似，保证气尘分离过 程的运动相似和力学相似c装置塔体为正方形，边 长300 mm,高2 000 mm,筛板孔径分别作成+7 mm.'J'S mm和")>10 mm,开孔率定为20% ;脱水用3 块板代替并与塔体布置成一定角度,布置2层筛板, 设置落水管;进水层在第2层筛板上方,控制筛板上 的原始水层50   试验装置示于图2。灰样采用煤矸石，送风量取实际风量的2%,根据实际风量 计算出单位时间发尘量=必须保证一定的泡沫层厚度，才能达到理想的捕集尘粒效果。当原始液 层高度为50 mn,时，可计算得出泡沫层高度为 110 ~ 130 mmo